進口雙面膠技術：柔性打印故障與印版的聯絡
發布時間：[2015-2-28] 查看次數：2088
進口雙面膠技術：柔性打印故障與印版的聯絡 柔性版打印方法在國內開展較快，各個廠家的技術能力良莠不齊，在打印過程中經常出現各種疑問。本文是一位柔版專業技術人員在處理客戶投訴中總結出來的經驗，現分享給大家。 案例一：糊版/堵版，表象：印版圖文側面粘墨多或字溝阻塞。 原因： A油墨分布均勻，建議：運用分散性好的油墨。 B油墨中有雜質，建議：過濾油墨。 C文字、圖畫和網點，不適合打印。建議：考慮打印機打印能力，重新設計。 D墨斗輥壓力不當。建議：運用合理壓力。 E網紋輥與印版間，印版與承印物間壓力調度不當，建議：合理調壓。 F其他機組的油墨串到印版上。建議：調度各色組間的單調狀態和溶劑揮發性。 G油墨粘度高，過墨量大。建議：調低粘度。 H油墨單調太快，阻塞印版字溝。建議：恰當加入慢干劑 與印版的聯絡： 1、印版浮雕太淺。建議：印版浮雕與底基最好采用平分方法。例如：KY394JM-A底基2.00MM。 2、字體間空隙嚴密和反白太淺。建議：查看菲林黑度及減少主曝光時間或對有些印版蒙版制作。 案例二：圖文出血。表象：圖畫中顏料被溶解作擴散活動。 原因： A油墨單調不良。建議：運用恰當的溶劑。 B受承印資料中可塑劑或燃料影響。建議：避免運用燃料系著色劑。 C水墨的穩定性(打印前已分散)。建議：充分攪拌再運用或替換穩定性較強的墨。 與印版聯絡：無。 案例三：粘連，表象：兩外表互相粘連(蹭臟) 原因： A油墨單調不良。建議：運用完善的單調系統。 B溶劑運用不當。建議：運用恰當的溶劑加以平衡。 C在熱卷狀態下收料。建議：卷料前將打印物冷卻。 D收卷壓力過大。建議：下降收卷壓力。 與印版聯絡：無。 案例四：起毛，表象：圖文有不規則的毛邊 原因： A網紋輥與印版壓力不當。建議：調度壓力。 B版面油墨單調快。建議：墨斗加蓋并運用恰當的溶劑。 C印版重用不清潔。建議：洗干凈印版再用。 D印版清洗時破壞。建議：運用恰當的清洗劑。 E墨斗輥壓力不當。建議：恰當調度。 F網紋輥與印版不匹配。建議：替換網紋輥或印版(視打印圖畫而定)。 G油墨粘度不當。建議：替換網紋輥。 H承印資料外表粗糙。建議：替換網紋輥。 與印版聯絡： 1、圖畫發虛。建議：菲林是否合格，增加曝光時間。 2、印版去粘不當。建議：對印版充分去粘。 案例五：缺印，表象：細線和網點印跡不清晰，圖畫里有白點，線條彎曲。 原因： A壓印力過輕。建議：恰當加重壓力。 B打印機調度不良。建議：調整打印機構，使之平衡運轉。 C印版翻滾跳。建議：查看印版滾筒與齒輪的橢圓度。 D傳墨量過大。建議：操控傳墨量。 E油墨粘度大。建議：恰當下降油墨粘度。 F打印進口雙面膠厚度不均或安版時有氣泡。 G打印小點丟失/線條彎曲。建議：考慮油墨溶劑與版的相容性。 與印版聯絡： 1、印版圖安發虛。建議：查看菲林是否合格或增強曝光時間。 2、版材的厚度不均勻。建議：運用合格的版材。 3、洗版時間過長或毛刷太硬。建議：運用恰當的洗版時間，替換比較運用的毛刷。 4、印版硬度有關。建議：A網點細線打印，運用較高的硬度，例如：KY394JM-AShoreA38°(紙箱打印而言)。B運用有彈性的襯墊。C運用比較有彈性的進口雙面膠。 案例六：起泡。表象：油墨起泡。 原因： A油墨的內摩擦，建議運用恰當的消泡劑。 B墨斗輥壓與網紋輥周速相等，建議下降二者的速比。 C油墨循環中有過大的波動，建議查看油泵葉輪與齒輪。 與印版聯絡：無。 案例七：打印品發脆。表象：彎曲時打印面破損。 原因： 單調系統中的高熱使承印物中的水分和可塑劑減少。 建議：1.操控料卷的溫度。2.單調后供給水蒸氣。3.承印物通過潤濕室。 與印版聯絡：無。 案例八：油墨覆蓋時輕時重。表象：打印圖畫上有豎直條紋。 原因： A傳墨系統傳墨不良和傳墨量少，建議：恰當增加墨流量。 B消泡劑運用過量，建議：合理運用消泡劑。 與印版聯絡：無。 案例九：圖畫套印不準。表象：打印圖畫錯位和層次不分明。 原因： A裝版膠帶厚度不一致，建議：運用厚度一致的進口雙面膠帶。 B版輥直徑不同，建議：查看版故直徑是否一致。 C裝版技術差，建議：注意安版校位。 D承印物拉伸/收縮，建議：注意走料機構及溫度。 E軸承體骯臟和磨損，建議：清洗軸承，替換磨損較大的軸承。 與印版聯絡： A制版菲林沒套準，建議：校正菲林是否對準。 B版的厚度不一致，建議：運用同一品牌及同一型號版材。 C制版烘干溫度高且沒有回復，建議：運用65℃左右溫度烘版并烘干后再室溫下放置一段時間讓版回復再繼續制版程序。 D制版時考慮各色的制版時間長短，建議：按圖文分布確定是否恰當加長主曝光時間。 案例十：油墨覆蓋差，表象：斑點及條狀斑紋。 原因： A油墨粘度低，建議：恰當提高油墨粘度。 B油墨單調過快，建議：恰當加入慢干劑。 C定量輥損壞，建議：替換定量輥。 D網紋輥損壞，建議：替換網紋輥。 E刮刀磨損，建議：增加墨流量。 G承印物上有雜質和油污等，建議：查看承印物。 與印版聯絡： A制版去粘過度，建議：操控去粘時間。 B版清洗/擦拭不良，建議：清洗版面(有殘渣)，替換洗版水。 案例十一：沒有圖畫的有些印出東西。 原因： A裝版太松，建議：安版時嚴密。 B貼版時有氣泡或臟物在下面，建議：貼版時擦干凈版背面及掛版片基并注意氣泡疑問。 C掛版片基有變形表象，建議：運用質量穩定的掛版膠。 D膠帶粘性差，建議：運用較粘的進口雙面膠。 E打印壓力過大，建議：恰當下降壓力。 F油墨單調過快，建議：油墨中加入慢干劑。 G紙、塵、臟物，建議：查看承印物。 與印版聯絡： A負片密度低，建議：運用合理的負片密度。 B印文太淺，建議：減少背曝光。 C洗版時間不足/毛刷壓力不夠，建議：調度毛刷距離，采用合理的洗版時間。 案例十二：圖文頭尾出現條紋，表象：翹邊。 原因： A沒有封邊，建議：貼版時注意邊緣貼緊或加封邊膠。 B裝版膠帶粘性不足，建議：注意粘版膠帶粘性。
